Naon ari induksi tempa?

Naon Induksi Forging?

Prinsip inti tina induksi forging tungku nyaéta ngarobah frékuénsi kakuatan 50HZ AC kana frékuénsi sedeng (300HZ-20khz). Tilu-fase bolak ayeuna rectified kana arus langsung, Lajeng arus langsung dirobah kana adjustable arus frékuénsi panengah ngaliwatan alat konversi frékuénsi, frékuénsi panengah arus bolak-balik nu ngalir ngaliwatan kapasitor jeung coil induksi, nyieun garis médan magnét padet dina coil induksi, sarta motong bahan logam nu disimpen dina coil induksi, nyieun arus eddy badag dina bahan logam, nu ogé mibanda sababaraha sipat arus frékuénsi panengah. Éta panas dihasilkeun ku aliran éléktron bébas logam urang ngaliwatan awak logam résistif.

Naon Komponén tina Induksi Forging Furnace?

Induksi forging garis produksi tungku listrik utamana diwangun ku opat bagian handap:

1. alat dahar otomatis: eta diwangun ku platform gudang, ngarobah rak, sarta feeder.

2. Sedeng frékuénsi induksi forging tungku: eta diwangun ku hiji induksi frékuénsi sedeng suplai kakuatan, manaskeun induksi, kapasitor kabinét, sarta pigura.

3. alat blanking otomatis: utamana diwangun ku blanking punch jeung kapang kombinasi blanking.

4. Sistem éléktrik: utamana diwangun ku alat ukur suhu infra red, speed konversi frékuénsi alat régulasi, sarta sirkuit kontrol lianna.

Otomatis induksi forging parabot tungku, sistem induksi forging lengkep diwangun ku: suplai kakuatan pemanasan induksi frékuénsi sedeng, kabinét capacitance, induksi forging induktor, rak dahar otomatis, unloading rak jeung kabinét kontrol.

Induksi frékuénsi sedeng forging catu daya ngadopsi desain struktur pamisah, kabinét catu daya nyaéta kabinét standar GGD. Desain kompak tina kabinét kapasitansi sareng induktor ningkatkeun efisiensi pemanasan. Kontrol anu wajar tina jarak antara induktor sareng cincin pemanasan ngirangan waktos paparan rod panas beureum dina hawa, ngirangan kulit oksida tina rod, sareng ngirangan konsumsi énergi. Nurutkeun kana parameter prosés diatur ku pamaké, laju mékanisme transmisi otomatis dikawasa. Nalika teu aya workpiece dina induktor, sistem kontrol otomatis otomatis ngurangan kakuatan kaluaran tina induksi frékuénsi panengah forging catu daya. Nalika workpiece asup kana induktor, sistem kontrol otomatis otomatis ningkatkeun kakuatan kaluaran tina suplai kakuatan pemanasan induksi frékuénsi panengah.

3000KW induksi forging garis produksi tungku

2500KW induksi tungku tungku

750KW induksi Forging tungku

Naon Widang Aplikasi Induksi Forging?

Induksi pemanasan forging, salaku subjék anyar, geus dilarapkeun dina 30 taun kaliwat. Dina kakurangan énergi dinten ieu, pentingna na utamana nonjol, téhnologi ieu gancang ngaronjatkeun, pamakéan beuki éksténsif. Téknologi pemanasan induksi parantos dikembangkeun di Cina ti saprak réformasi sareng muka, sareng prospek aplikasina ngajangjikeun pisan.

1. Induksi forging pemanasan: dipaké pikeun baja buleud baja, baja pasagi, sarta diathermy plat baja jeung pemanasan induksi. Pemanasan induksi online, tempa pemanasan induksi lokal, tempa induksi online tina bahan logam (sapertos tempa precision of gears, rod nyambungkeun semi-aci, bantalan, jsb), Tonjolan, rolling panas, pemanasan saméméh shearing, nyemprot pemanasan, assembly termal, jeung tempering induksi sakabéh, annealing induksi, tempering induksi bahan logam, jsb.

2. perlakuan panas induksi: utamana pikeun aci (aci lempeng, aci reducer, camshaft, crankshaft, gear aci, jsb); Gear, leungeun baju, cingcin, disc, alat mesin screw, pituduh rail, pesawat, sirah bola, parabot hardware, jeung mesin séjén (mobil, motor) bagian tina perlakuan panas induksi permukaan jeung bahan logam sakabéh quenching induksi na tempering, annealing, tempering teras salajengna.

Naha Paké Induksi Forging?

Anu kahiji nyaéta konsumsi énergi anu rendah. Efisiensi panas sabenerna pemanasan billet dina tungku lebur induksi jeung tungku forging induksi bisa ngahontal 65% ~ 75%, sedengkeun nu inflame tungku sarta sagala rupa tungku chamber ngan ngeunaan 30%.

1. Bandingkeun sareng metode pemanasan induksi tradisional. Cai mibanda kaunggulan atra panyalindungan lingkungan, hemat energi, operasi merenah, sarta inténsitas tanaga gawé low.

2. Dibandingkeun sareng SCR upami, hemat energi nyaéta 10-30%, kalayan henteu aya gangguan harmonik kana jaringan listrik.

3. Dibandingkeun sareng tungku résistansi, hemat energi nyaéta 50-60%.

4. Produkna ngagaduhan kaunggulan pemanasan induksi gancang, pemanasan induksi seragam, henteu aya lapisan oksidasi, kualitas anu saé, sareng saterasna.

5. The coil induksi ieu insulated ku trafo, nu pisan aman.

6. Perlindungan lingkungan: teu aya polusi, bising, sareng lebu.

7. adaptability kuat: bisa panas workpieces tina wangun béda.

8. Parabot induksi forging ngawengku wewengkon leutik, kirang ti dua méter pasagi, merenah pikeun konsumén pikeun maksimalkeun pungsi pamakéan spasi produksi.

500KW loading otomatis tur unloading tungku forging

Kumaha Pilih Sistem Forging Induksi anu Cocog?

Kumaha carana milih katuhu induksi forging tungku, utamana tina aspék-aspék ieu anu kedah dipertimbangkeun:

1. Bentuk jeung ukuran workpiece keur dipanaskeun

The workpiece badag, bahan bar, bahan padet, kudu dipilih kakuatan relatif badag, frékuénsi low parabot pemanasan induksi; Workpiece leutik, pipa, piring, gear, jeung sajabana, milih mesin pemanasan induksi kalawan kakuatan relatif lemah sareng frékuénsi luhur.

2. Jero jeung aréa pikeun dipanaskeun

Jero pemanasan induksi jero, aréa badag, pemanasan induksi sakabéh, kudu milih kakuatan badag, frékuénsi low mesin pemanasan induksi; Jero pemanasan deet, aréa leutik, pemanasan lokal, Pilihan kakuatan rélatif leutik, sistem pemanasan induksi frékuénsi luhur.

3. Laju manaskeun

Lamun laju pemanasan gancang, induksi forging tungku kalawan kakuatan rélatif badag sarta frékuénsi rélatif luhur kudu dipilih.

4. Mesin tempa induksi neruskeun waktos damel

Waktu kerja kontinyu panjang, rélatif milih tungku pemanasan induksi kalayan kakuatan anu rada gedé.

5. Jarak antara coil induksi jeung mesin

Sambungan panjang, sanajan kedah nganggo sambungan kabel cai-tiis, kudu milih tungku forging induksi kakuatan badag.

6. Sarat téhnologis

Umumna disebutkeun, quenching induksi, las induksi, sarta prosés séjén milih kakuatan rélatif leutik, alat-alat pemanasan induksi frékuénsi luhur. Annealing induksi, tempering induksi, sareng prosés pemanasan induksi sanésna kedah milih kakuatan anu ageung, alat pemanasan induksi frekuensi rendah. Forging panas, blanking beureum, smelting, jeung sajabana, perlu pangaruh diathermy kakuatan alus, teras kudu milih mesin pemanasan induksi kalawan kakuatan badag sarta frékuénsi low.

7. Bahan workpiece tina pemanasan induksi

Bahan logam sareng titik lebur anu luhur kedah milih alat pemanasan induksi kakuatan tinggi, titik lebur rendah kedah milih mesin pemanasan induksi kakuatan rendah, résistansi rendah kedah milih alat-alat kakuatan tinggi, résistansi anu luhur kedah milih sistem pemanasan induksi kakuatan rendah.

Naon Masa Depan Induksi Forging?

Kalawan ngembangkeun paménta pasar, ngembangkeun tina mesin pemanasan induksi nunjukeun yen catu daya jadi frékuénsi luhur kalawan kapasitas badag tina induksi éléktronik forging catu daya, sarta simulasi kontrol alat téhnologi éléktronik tumuwuh pikeun digitalisasi jeung kontrol otomatis pikeun kecerdasan. Tren pamekaran mesin pemanasan induksi nampilkeun ciri-ciri ieu:
1. Mesin pemanasan induksi condong frekuensi tinggi sareng kapasitas ageung
Thyristor utamana dipaké dina catu daya pemanasan induksi frékuénsi sedeng. Bagéan super audio utamana adopts IGBT; Pita frékuénsi luhur baheulana SIT, sareng catu daya MOSFET ayeuna utamana dikembangkeun. Pasokan listrik nganggo IGBT ogé mimiti muncul. Peryogikeun pasokan listrik pemanasan induksi frekuensi tinggi ngalahirkeun alat-alat listrik énggal anu salajengna ngamajukeun pamekaran sistem pemanasan induksi frekuensi tinggi. Alat pemanasan induksi kapasitas ageung, sapertos puluhan megawatt, ratusan megawatt, tiasa dihontal.
2. Mesin pemanasan induksi condong mekanisasi, otomatisasi
Dina taun anyar, kalawan ngembangkeun gancang tina mechatronics, komputer, informasi jeung kontrol, automation parabot, bahan anyar, téhnologi anyar, casting, forging jeung prosés perlakuan panas condong digital, precision. Trend paménta reflected dina pemanasan nyaéta manufaktur digital kana casting na forging prosés, kaasup pemanasan sarta lebur parabot; Casting na forging syarat produksi prosés pondok pikeun ngurangan runtah sumberdaya; Produksi castings badag tur forgings merlukeun hemat energi industri; Produksi cleaner dina kontrol otomatis.

Ku alatan éta, alat pemanasan induksi dina ciri hemat energi jeung perlindungan lingkungan anak, paménta pasar pikeun skala badag, automation jeung kontrol arah calakan tina trend pangwangunan.